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本文总结了软包装袋印刷机生产过程中的一些技巧，如油墨混合技巧、印版安全技巧、老化判断技巧等。掌握这些生产技能，对提高生产效率和技术水平有很大帮助。

一、 油墨混合技巧

1.要添加什么色调缺少什么色调的墨水。例如，在橙色墨水中，当视觉上缺少红色时，可以添加少量红色。

2.在去除某一色调的较多色调时，应正确运用互补色原理。在生产实践中，有时为了使白色更白，在白色墨水中加入少量的群青（约1%），以消除白色中的黄色；只要在黑色墨水中加入少量的钛蓝，就可以消除黑色墨水中的黄色。

3.在制作浅色墨水时，你应该在白色墨水中加入彩色墨水，而不是白色墨水。白色墨水有很强的遮盖力，如果加得太多，会很快稀释颜色。准备深色墨水时，必须在彩色墨水中加入黑色墨水。你不能在黑墨水中加入彩色墨水，因为黑墨水有很强的着色能力，如果你加入过多的墨水，你需要加入很多来调整颜色。

4.观察色样时，必须在标准光源下进行，并使用同一底板。

二、 印版安装提示

1.检查网络电缆和布局，确保没有擦伤、划伤或铬滴。注意安装方向和位置，确保纵向找正基本正确。

2.应特别注意盖子和塞子的清洁，以防止异物造成的装配误差。小心操作，以免损坏布局。

3.低速运转时，检查板辊是否偏心，这是由装配误差引起的。

三、 手动寻址提示

当色码为垂直倒序时，选择左边的一组信号；当色码为垂直倒序时，选择右边的一组新数字。

四、 成熟判断技巧

1.成熟时间是指连续的成熟时间，而不是间歇成熟后的累积时间。一般情况下，主剂与固化剂充分反应后不必完全成熟。但是，一些应急生产的蒸煮袋，即顾客需要立即使用，需要完全成熟。虽然两种生产方法的剥离强度差别不大，但耐温性和耐腐蚀性差别很大。

2.根据胶粘剂固化后的状态，可以判断固化剂与主剂的配比是否合适。如果粘合剂不干燥，则表明固化剂的含量较低。如果胶粘剂是硬脆的，说明固化剂的含量较高。

3. 配制时检查张力是否匹配

在复合过程中，当机器停止运转时，在复合膜上用刀片在缠绕处划十字。理想状态是复合膜在横切后保持平整。如果复合膜向一个方向卷曲，说明膜的张力过大，应降低膜的张力或增加另一膜的张力。

6、 制袋热封温度的设定

在设定热封温度时，还应考虑热封膜厚度、热封布和不同结构复合材料的影响。例如，PE80单层膜的热封温度为120℃，热封布的温度约为40~60℃，pet12/A17的温度为20℃，ny15的温度为15℃，即pet12/A17/PE80的热终受材料结构和热封布的影响封接设定温度185℃，ny15/PE80热封温度180℃。