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发布时间:2020-12-16 12:00:00

彩88官网 - 手机版 1按板材类型分类。有四种不同类型的印刷机。(1) 减压器。凸版印刷是用浮雕印刷的一种印刷方法。凸版印刷机是用凸版完成印刷过程的机器。这里提到的浮雕板是指图形部分明显高于空白部分的印刷板,如活动型板、照相凸版和感光性树脂板。

1按板材类型分类。有四种不同类型的印刷机。(1) 减压器。凸版印刷是用浮雕印刷的一种印刷方法。凸版印刷机是用凸版完成印刷过程的机器。这里提到的浮雕板是指图形部分明显高于空白部分的印刷板,如活动型板、照相凸版和感光性树脂板。

首先,油墨通过着墨辊1和墨辊2施加在印版滚筒3(圆柱形印版支撑)的印版上,然后送纸。在纸张的背面,印刷压力由压印辊5(圆柱形压印)施加,使印版上的油墨转移到纸张上。这种印刷方法属于直接印刷法,即将印版图形部分的油墨直接转移到承印物表面。(2) 凹版印刷机。凹版印刷是用凹版印刷的一种方式。凹版印刷机是一种使用凹版印刷的机器。凹版在这里指的是图像和文字部分,下面是板块的空白部分,主要是照相凹版和雕刻凹版。凹版印刷机的上墨方式不同于压印机,即采用短墨道系统。首先,在整页纸上涂墨水,然后用刮墨器4刮除图形部分2以外的墨水。当纸张5经过压印滚筒6和印版滚筒1的中间时,打印完成。为此,印刷部门应配备方便油墨的装置。这种印刷方法也属于直接印刷。(3) 平版印刷机。平版印刷术是用平版印刷的一种方法。平版印刷机是用平版印刷来完成印刷过程的机器。光刻在这里是指图形部分和空白部分几乎在同一平面上,例如凹版。PS版,多层金属板,无水平版。因为现代胶印机一般采用间接印刷的方法,即印版图形部分的油墨通过中间载体的传递转移到承印物表面。因此,胶印机又称胶印机,即根据间接印刷原理,印版通过橡皮布转鼓将图文转印到承印物上进行印刷。在涂布前,用水辊2浇注印版滚筒P上的印版(空白部分4浇水以防油墨),然后用墨辊3对印版(图像和文字部分进行墨印),并用水墨互斥原理印刷油墨。因此,除了墨输送装置外,在结构中还设置了供水装置。另外,印版图形部分的油墨不直接转移到承印物表面,而是先转移到橡皮布上,再由橡皮布转移到纸张上。为此,专门设计了胶辊B。当纸张经过胶辊和压印滚筒的中间时,纸张在印刷压力的作用下被压印完成印刷。(4) 丝网印刷机。丝网印刷是一种孔印刷。孔板印刷是指指纹印版的图文部分通过油墨漏印在基板上的印刷方法。丝网印刷板为网状结构,板分为通孔和无孔两部分。印刷时,油墨被刮板从印版的通孔部分挤压到承印物上。丝网印刷机是用于丝网印刷的机器,可分为平网印刷机和圆网印刷机。① 丝网印刷版。一般称为网络版。布局是一个网格,它由一个屏幕模板、一个屏幕和一个网格框架组成。a、 屏幕模板。光敏膜、膜或其它材料的密封层附着在屏幕上以防止油墨从空白部分泄漏。b、 丝印。用于制作丝网印刷版支撑体的机织物主要有尼龙网、聚酯丝网和不锈钢丝网。c、 网架。钢丝网支撑,木框架或其他材料。可分为固定式和可调式。② 刮板。把屏幕上的墨水挤压到基底上的工具。③ 丝网印刷台。网版印刷机上的一种装置,它在印刷过程中吸收承印物并与刮板一起产生有效的印刷压力。④ 屏幕间隔。丝网印刷机的丝网印刷表面和承印物表面之间的距离。在压印过程中,由于丝网间距和丝网弹性,丝网版立即与承印物表面分离,从而保证印刷过程中丝网印刷面与承印物表面的主线接触状态,这是实现良好转印的重要条件之一丝网印刷油墨。

2按用途分类。根据用途的不同,印刷机可分为普通印刷机和专用印刷机。(1) 普通印刷机。一般印刷用的印刷机。所谓通用印刷,是指以纸张为印刷材料,以印刷书籍、报纸、产品目录等一般印刷品为主要对象,以传递信息为主要目的的印刷方法,如图书印刷机,报纸印刷机等。(2)专用印刷机。用于特种印刷机,主要有胶管印刷机、不干胶标签印刷机、移印机等。按基底分类。主要包括以下两种类型。(1) 单张纸印刷机。它是指以单张纸或其他片材为基材的印刷机。(2) 网络媒体。它是指以卷筒纸或其它卷筒纸为基材的印刷机。4印刷机构类型分类。印刷机构和印版机构有不同的形式,印刷机可分为以下几种。(1) 手压平机。压印机构和印版机构都是平面的印刷机。印刷部的基本结构如图1-5所示。① 印版。用来在印版上施加印刷压力的平板。② 打印平台。在手压平或圆形压力机上安装板的平台。③ 墨辊。印刷机上把墨水涂在印版上的滚筒。印版安装在印版台上。印版经墨辊上墨后,将承印物铺在其上,通过在印版上施加印刷压力来完成印刷。(2) 圆形压力机。也称为平台印刷机。压印机一种印刷机,其中压印机构是圆柱形的,印版机构是平面的。图1-6所示为圆形印刷机的印刷部分的组成。印版固定在印版台上作水平往复运动,压印滚筒在指定位置旋转。压印时,压印滚筒的圆周速度应等于印版的平移速度。打印时,压印滚筒上的咬纸牙咬住纸张并驱动纸张旋转。当压印滚筒与印版接触时,由印刷压力完成印刷。印版往复运动一次完成印刷过程。在压印中,由于滚筒与平面接触,比平板压力机更容易获得更大的印刷压力(接触面积单位面积上的力),而总压力不太大,有利于大规模印刷。根据压印滚筒的不同运动特性,旋转压力机可分为以下四种类型。① 停止旋转压力机。压印机一种印刷机,在这种印刷机中,压印板来回移动,当它向前移动时,压印滚筒旋转一圈,当它返回时,它停止旋转并完成印刷过程。其工作原理是当压印滚筒旋转并与印版接触时,压印滚筒停止转动,印版台返回。此时,钢板经过气缸的空档位置,两者不接触。② 旋转压力机二。压印机一种印刷机,其中压盘往复运动,压印滚筒连续旋转两个周期以完成印刷过程。其工作原理如图1-7(b)所示。当压印滚筒旋转***个周期时,压印滚筒下降与印版接触进行压印;当压印滚筒旋转第二个循环时,压印滚筒上升离开印版布局,印版台作回程。③ 一台旋转压力机。各版往复运动,压印辊滚筒旋转一个周期以完成印刷过程的印刷机。图1-7(c)为工作原理图。本机印刷部采用大直径压印滚筒。滚筒的表面有两部分,一部分直径较大,用于压印,另一部分直径较小,以保证压盘返回时不会与印版表面接触。④ 往复式压力机。压印滚筒旋转一次以完成印刷过程的印刷机。其工作原理如图11-7(d)所示。当压盘处于印刷行程时,压印滚筒逆时针旋转,下降与印版表面接触进行压印;当压印滚筒返回行程时,压印滚筒顺时针旋转并上升离开印版表面。(3) 圆形压力机。一种压印机构和一种获奖印刷机,带有圆柱形导轨。印刷部的基本结构如图1-8所示。弧形印版安装在印版滚筒上,印刷压力由压印滚筒施加,基板通过两个滚筒的中间,完成压印。由于印版滚筒形式的连续旋转,利用两个滚筒的线接触进行压印,本机不仅结构简单,运动相对稳定,而且避免了印版台往复运动造成的惯性冲击,大大提高了印刷速度。而且,印刷装置可以设计成一个单元,便于进行双面多色印刷。因此,旋转压力机得到了广泛的应用。根据送纸形式的不同,转轮印刷机分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。单张纸印刷机套印精度更高,适合印刷精细印刷;卷筒纸印刷机几乎都采用连续旋转运动机构,印刷速度很高,并可附加折页装置,是现代大批量印刷的有效设备。5按印刷色标和面号分类。在同一印刷过程中,根据完成的颜色和面数,印刷机可分为以下几种类型。① 单色印刷机。在一次印刷过程中只产生单色印刷的印刷机。② 双色印刷机。在一次印刷过程中完成双色印刷的印刷机。③ 多色印刷机。在一次印刷过程中印刷两种以上油墨的印刷机。④ 双面单色印刷机。单色印刷机一种印刷机,在印刷过程中,在承印物的两面进行单色印刷。⑤ 双面多色印刷机。一种印刷机,在这种印刷机中,基板的两面至少有一个用来完成多色印刷。